電子潔凈棚是電子制造領(lǐng)域中一種重要的設施，用以確保在生產(chǎn)敏感電子產(chǎn)品（如半導體、電路板等）時(shí)，環(huán)境中的顆粒和其他污染物得到有效控制。電子潔凈棚的結構設計和測試標準必須符合嚴格的要求，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。

電子潔凈棚結構設計

1. 氣流設計：

   - 層流系統：對于要求極高潔凈度的應用，如ISO 3或更高等級，采用垂直或水平層流系統以減少空氣中顆粒的積聚。

   - 湍流系統：對于ISO 6至ISO 8等級的應用，可以采用湍流系統，這種系統成本較低，適用于潔凈度要求稍低的電子組裝環(huán)境。

2. 材料選擇：

   - 使用易于清潔、抗腐蝕的材料，如不銹鋼、粉 coated 鋼板或特定的塑料。

   - 避免使用易產(chǎn)生微?；蚧瘜W(xué)氣體的材料。

3. 溫濕度控制：

   - 設計有效的溫濕度控制系統，以避免靜電積聚和保持生產(chǎn)過(guò)程的穩定性。

4. HEPA/ULPA過(guò)濾：

   - 使用高效顆?？諝猓℉EPA）或超低穿透空氣（ULPA）過(guò)濾器，以確保進(jìn)入潔凈棚的空氣達到所需的潔凈度標準。

5. 密封性和隔音：

   - 設計應確保潔凈棚的高密封性，防止外部污染物進(jìn)入。

   - 考慮適當的隔音措施，尤其是在噪音可能影響精密設備的環(huán)境中。

電子潔凈棚測試標準

1. ISO 14644-1：

   - 這是一個(gè)國際標準，用于分類(lèi)潔凈室和控制污染環(huán)境的潔凈度。

   - 根據該標準，通過(guò)對空氣中的顆粒數量進(jìn)行計數，潔凈棚被分類(lèi)為不同的潔凈級別。

2. 顆粒計數測試：

   - 使用顆粒計數器測量潔凈棚內空氣中的顆粒大小和數量。

   - 測試應在不同的地點(diǎn)和不同的高度進(jìn)行，以確保整個(gè)潔凈棚內的空氣質(zhì)量符合規定的ISO級別。

3. 壓力差測試：

   - 檢測潔凈棚內外的壓力差，確保內部是正壓環(huán)境，防止外部空氣污染物進(jìn)入。

4. 溫濕度測量：

   - 測試并記錄潔凈棚的溫度和濕度，以驗證是否符合操作要求和產(chǎn)品規格。

5. 空氣流速和方向測試：

   - 測量空氣流速和驗證氣流模式（層流或湍流），確保設計的空氣流動(dòng)符合潔凈棚的要求。

6. 恢復時(shí)間測試：

   - 測量在停電或濾網(wǎng)更換后，潔凈棚達到指定潔凈級別所需的時(shí)間。

這些測試是確保潔凈棚在建成后能夠滿(mǎn)足所有操作要求的關(guān)鍵步驟，通常由專(zhuān)業(yè)人員使用專(zhuān)業(yè)設備執行。定期的測試和維護是必要的，以保持潔凈棚的性能并延長(cháng)其使用壽命。